Изготовление формы под тротуарную плитку своими руками

Форма под тротуарную плитку

Сейчас достаточно легко найти информацию об изготовлении чего-либо самостоятельно, без привлечения к работе профессионалов, которым нужно платить. Подобный подход оправдан для самых разных сфер нашей жизни, например, для ремонта и обустройства дачного участка. Поэтому мы рассмотрим несколько подходов к созданию формы для авторской тротуарной плитки своими руками.

Тротуарная плитка используется при оформлении садовых дорожек и пространства вокруг дома. Разумеется, владельцы усадьбы всегда хотят, чтобы двор выглядел красиво и оригинально, а за качественную дизайнерскую плитку нужно отдать огромные деньги производителям. А ведь процесс изготовления тротуарной плитки, хоть и трудоёмкий, но несложный и выполнить его своими руками – возможность и сэкономить, и создать уникальные оформительные материалы.


Деревянная форма

Деревянная форма

Один из самых бюджетных способов производства формы для тротуарной плитки – использование деревянной опалубки. Опалубка – конструкция, формирующая плитку, деревянный каркас, который будет залит бетоном (или другим материалом для изготовления тротуарной плитки).

Важно отметить, что с помощью деревянных брусков, можно создать только геометрически правильную форму (квадрат, ромб, прямоугольник, пятиугольник и т.д.).

Для создания деревянной формы для изготовления тротуарной плитки нам потребуются:

  • Деревянные бруски;
  • Резак или пила;
  • Шуруповёрт;
  • Винты;
  • Мерный уровень;
  • Наждачная бумага.

Из брусков нужно сделать деревянную заготовку выбранной формы и скрепить винтами с помощью шуруповерта. Делается это для того, чтобы после застывания смеси, было легко вытащить получившуюся плитку, ослабив винты. Мерным уровнем необходимо сверить – идеально ли ровной получилась форма, иначе – мы рискуем потом получить образец некачественной тротуарной плитки. Наждачной бумагой нужно обработать форму, чтобы избежать малейших неровностей, которые впоследствии могут испортить будущее изделие.

Совет: для того, чтобы деревянный каркас, сделанный своими руками, приобрел гладкость, и готовую плитку можно было легко вынуть, нужно покрыть опалубку лаком для дерева, таким образом, этой обработки хватит на долгое время. Еще один способ – смазывать форму перед каждым применением машинным маслом или мыльным раствором.

Пластиковая форма

Пластиковая форма

Пластиковые формы для изготовления тротуарной плитки обладают рядом преимуществ: они износостойки, их можно использовать около 1500 раз, а технология создания достаточно проста.

По сравнению с силиконом, пластик более твердый материал, поэтому идеален для изготовления основ правильных геометрических форм.

Итак, нам потребуется:

  • Деревянная форма, описанная выше;
  • Расплавленный пластик;
  • Наждачная бумага.

Каркас устанавливается на ровную стеклянную или железную поверхность. Затем, в деревянную заготовку для производства формы заливается пластик, который должен застыть примерно за час. После высыхания пластиковая форма аккуратно извлекается и зачищается наждачной бумагой, что поможет избежать неровностей, которые могут возникнуть при изготовлении нашей формы своими руками.

Силиконовая форма

Силиконовая форма

Силикон – очень гибкий материал, служащий для производства брусчатки самых необычных и оригинальных конфигураций.

Одно из самых важные преимуществ силикона: он детально, точно и максимально подробно может передать любой узор и рисунок, который вы зададите с помощью мастер-модели.

Мастер-модель – заготовка, укладываемая на дно опалубки и создающая необходимый узор. Например, кто-то использует мелкие камни или деревянные дощечки, чтобы придать бетонным изделиям необычный и оригинальный вид.

Изготовление силиконовых форм для производства брусчатки - несложный процесс, что значит, что мы можем создать основу из силикона самостоятельно. Технология производства практически не отличается от изготовления пластиковой формы.

Итак, нам потребуется:

  • Заготовка из дерева;
  • Пищевая пленка;
  • Силикон.

Каркас устанавливается на гладкую поверхность и обтягивается пищевой пленкой. Если вы собираетесь создавать изделие с необычными узорами или фактурой – прикрепите ко дну опалубки мастер-модель с помощью жидкого силикона. Когда он застынет, можно аккуратно разобрать опалубку и вытащить нашу готовую форму для производства тротуарной плитки, сделанную своими руками.

Если вы задумались о том, какое количество форм нужно будет создать для производства плитки и не лучше ли воспользоваться техническими средствами, то рассмотрим специальные агрегаты: вибростол, вибропресс и станок.

Вибростол

Вибростол – железный стол, снабженный вибрационной установкой. Вибростол обеспечивает бетонный плиткам высокое качество, так как повышает плотность бетона, равномерно распределяя материал. При ручном способе обработки, когда вся работа выполняется своими руками, мастер вынужден постукивать по форме и поворачивать её. Вибростол помогает избежать этих утомительных действий. Сумма, которую нужно отдать за вибростол, достаточно внушительна – от 40 тысяч рублей, поэтому, лучше взять его напрокат. Для того, чтобы вибростол мог функционировать, нужно три человека, зато всю плитку, необходимую для оформительных работ, можно произвести за один день.

Вибропресс

Вибропресс значительно убыстряет процесс формовки изделий. Нужно только поместить в резервуар смесь из песка, бетона и воды, и вибропресс сформирует плитку. Заготовка для придания формы, называемая матрицаей, вставляется прямо в вибропресс. С помощью настроек можно регулировать параметры плитки. Вибропресс может создавать плитку от двух до десяти сантиметров толщиной. Для того, чтобы вибропресс мог выполнять свои функции, нужно от двух до четырех человек. Производительность агрегата – 20-30 кв.м. плитки в час.

Станок для производства тротуарной плитки

Станок для производства тротуарной плитки

За один раз станок выдает всего 1-3 плитки, в зависимости от установленной матрицы. Но это может быть и плюсом, так как станок требует всего одного работника, и вы сможете сделать всё самостоятельно, не нанимая специалистов. Станок снабжен резервуаром для бетона, наполняющего формы и управляемого рычагом. Материал станок прессует достаточно быстро – в одно касание. Одно из неоспоримых преимуществ, которым обладает станок – более низкая стоимость, по сравнению с ценой, которую нужно заплатить за вибростол или вибропресс. При бесперебойной работе станок может производить до 100 плиток в час.

Теперь, когда у нас есть готовый материал, рассмотрим, что включает в себя укладка.

Правильная укладка

Прежде чем приступать к такому важному процессу создания садовой дорожки или оформления двора, как укладка, необходимо подготовить основание. Подготовить место, распределить смесь песка с добавлением цемента ровным слоем. Укладка производится с помощью резинового молотка: все плитки должны быть плотно пригнаны одна к одной. Необходимо постоянно проверять ровность поверхности с помощью мерного уровня и исправлять погрешности, добавляя или убирая песок. Укладка ‒ достаточно долгий процесс, требующий внимательности и аккуратности при выполнении своими руками, в противном случае – мы можем получить неровную поверхность.

Финальный этап, которым завершается укладка – обильное орошение плиток водой, что позволит бетону схватиться и зафиксировать плитку.

РЕКОМЕНДУЕМ